随着社会经济的发展和人民生活水平的不断提高，人们对家具和室内装饰的需求量日益增加。目前家具的材料虽然种类繁多，如实木、人造板、金属、塑料、竹藤等，但由于木材具有美丽的天然纹理和色彩，具有吸音、隔热、室内温度与湿度调节等多种优点，同时又是当今世界四大原材料（钢材、水泥、木材、塑料）中唯一可以再生和循环利用的绿色材料，因此人们日益偏爱木质家具，特别是实木家具。这就导致木材的需求量日益增多，每年大约以1000万m3的速度增加。提高木材利用率和减少木材损失已成为解决木材供需矛盾的主要途径之一。

木材干燥（wood drying）是保障和改善木材品质，减少木材损失、提高木材利用率的重要环节。目前我国尚有相当多的木材由于未经干燥处理或干燥设备落后以及干燥工艺不当等，引起木材产生开裂（check）、变形（distortion）、腐朽（decay）、虫蛀（damaged byvermin）以及变色（discoloration）等缺陷，造成木材资源的浪费现象十分严重。这正是我国木材干燥领域从业人员与科研工作者所面临的严峻形势。

木材干燥：在热力作用下木材中的水分以蒸发或沸腾的汽化方法由木材中排出的过程。

木材干燥的目的及意义

① 提高木材和木制品使用的稳定性，防止变形和开裂；

② 提高木材的力学强度，改善木材的物理性能；

③ 预防木材腐朽，延长木制品的使用寿命；

④ 减轻木材的重量，降低运输成本。

⑤ 劣才优用，保护之源。

木材的干燥方法

1. 按木材中水分排出方式：热力干燥、机械干燥和化学干燥。

2. 热力干燥按干燥条件人为控制可否：大气干燥、人工干燥。

3. 按加热方式不同，热力干燥分为：对流干燥、电介质干燥、辐射干燥和接触干燥。

4. 按干燥介质不同，对流干燥分为：湿空气干燥、过热蒸汽干燥、炉气干燥、有机溶剂干燥等。

5. 湿空气干燥分为：大气干燥、室干、除湿干燥、真空干燥、太阳能干燥等。

发展趋势：

①降低干燥缺陷以外的木材损耗；

②发展短周期、低能耗、低成本、高质量的干燥方法；

a.两段式干燥方法；b.联合式干燥方法；c.新型干燥技术的探索

③完善控制系统，实现模糊控制；

④对现有干燥方法进行改造。

未来木材干燥的发展：

（1） 实施组合、智能型木材干燥，发展资源节约型木材干燥事业。

（2） 充分利用可再生资源。

（3） 全面多层次的节能技术改造也是今后木材干燥事业发展的重点。

（4） 建立与完善木材干燥设备的综合评价与行业标准。

干燥介质是指在干燥室内能够传热、传湿的媒介物质。即把热量传给木材，同时将木材排出的水汽带走的媒介物质。

干燥介质主要有过热水蒸气、湿空气、炉气等。

气态干燥介质主要包括(湿)空气、炉气和常压过热蒸汽这三种。

木材干燥的目的，概括起来主要有以下四个方面：

（1）预防木材腐朽变质和虫害    当木材含水率降低到20%以下，或贮存于水中时，可以避免木材的腐朽、变色和昆虫的危害。如马尾松在我国南方分布较广，木材密度和强度中等，宜作建筑、车辆、家具等用材。此木材易腐朽、变色和虫蛀，但若干燥到20%以下的含水率，可以有效地保持木材的固有品质。

（2）防止木材的变形和开裂    将木材含水率干燥到与使用环境相适应的程度，就能防止木材干缩和湿胀，从而防止木材的变形和开裂。如我国干旱的西北地区，木材的平衡含水率为10%左右，木料须相应干燥到7~9%的含水率。东南沿海地区，气候潮湿，木材干燥的终含水率应为12~13%。东北地区使用及出口到北美的木制品，因考虑到室内采暖条件的要求，应干燥到6~8%的终含水率。

（3）提高木材的力学强度，改善木材的物理性能    含水率低于纤维饱和点时，木材的力学强度随着含水率的降低而增高。另外含水率适度降低，可改善木材的物理性能，提高胶合质量，充分显现木材的花纹、光泽和绝缘性能等。

（4）减轻木材的重量    经过窑干的木材，重量可减轻30~50%。如在林区将原木就近制材，并将锯材干燥到运输含水率（20%），然后外运，会节约大量的运输吨位和运费。同时可防止木材运输途中遭到菌虫危害，保证木材的质量。

木材干燥是合理利用木材、节约木材的重要技术措施，是木材加工生产中的重要工序。木材干燥涉及的行业很多，包括木工家具、室内装饰、建筑门窗、车辆、造船、纺织乐器、军工、机械制造、文体用品、玩具等，几乎所有使用木材的部门都要进行木材干燥。木材干燥对于合理、节约利用我国的有限森林资源，保持生态平衡，对于发展国民经济和现代化建设都具有非常重要的意义。

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